电炉配料系统 rh 炉合金的高精度称量和智能分批配料控制系统

冶金之家网站 RH 炉合金的高精度称量和智能分批配料控制系统 沈忠杰 (中冶南方工程技术有限公司 自动化二部， 湖北 武汉 430223) 摘 要： 针对高牌号硅钢的冶炼要求， 我们开发了 RH 炉合金的高精度称量和智能分批配料全自动控制系统。 系统通过自学习， 能准确控制称量误差， 降低每炉的合金成本， 缩短处理周期， 提高生产效率和产品质量。 系统自投产以来， 运行稳定， 控制功能良好， 满足了高牌号硅钢生产的各项工艺要求。 本文重点描述 RH 合金加料的工艺过程、 控制系统结构、 高精度称量算法和智能分批配料技术等， 最后给出实际控制效果。 关 键 词： RH 炉； 合金； 高精度称量； 智能分批配料 RH 精炼作为一种重要的炉外精炼手段， 具有脱氢、 脱碳、 温度补偿、 均匀成分和温度、去除夹杂物等较为强大的精炼功能， 特别是 RH 精炼的高精度合金控制对生产高规格钢种起到重要的作用。 针对高牌号硅钢的冶炼要求， 我们开发了 RH 炉合金的高精度称量和智能分批配料全自动控制系统， 该系统通过对以前称量过程进行累积自学习能准确控制称量误差，因此能降低每炉的合金成本， 缩短处理周期， 提高生产效率和产品质量。

该系统自 2009 年在某钢厂 RH 炉上投入以来， 运行可靠安全， 满足 RH 炉生产高牌号硅钢生产的各项工艺要求。 1 RH 合金配料和加料工艺过程 如图 1 所示， RH 合金配料和加料工艺系统分为 3 部分： (1)20 个合金料仓和相应的电机振打器(简称电振)， 主要完成合金配料过程； (2)3 个称量斗， 主要完成合金的称量控制过程； (3)真空加料斗， 主要完成 RH 合金真空加料过程。 高牌号硅钢的生产对合金配料控制提出许多特殊和苛刻要求。 首先， 1#称量斗(1000kg)的称量控制精度要求小于 1kg， 2#和 3#称量斗(4000kg 和 12000kg)的称量控制精度要求小于 5kg； 其次， 为了使钢水和合金能按工艺要求的时序依次发生反应， 使不同合金和钢水相互之间不会同时出现强烈反应和不需要的消耗， 要求同一个称量斗能够实现不同料仓按工艺要求的顺序称量配料， 并实现 3 个称量斗可按分批顺序下料至真空室的钢水中； 另外， 整个合金的配料和加料过程要求为一键操作， 从二级系统接收配料所需的合金种类、 称量和批次信息等数据， 实现全自动称量和分批下料。 针对以上要求， 我们开发了 RH 炉合金的高精度称量和智能分批配料全自动控制系统。