配料系统 饲料配料控制系统 ​

一、引言

饲料工业近年在取得迅速稳步发展的同时，饲料加工工艺及设备更取得长足进步。就饲料厂的配料混合工艺而言，亦随技术进步而丰富多样。众所周知，饲料厂的配料混合工艺及其周期长短，对产量和生产成本有着直接的影响。为此采用自动化配料与数据库管理系统，可有效提高饲料厂产品品质和提升企业竞争力。

二、生产工艺

饲料配料过程是按照配方将存储在原料仓中的各种原料逐一输送到电子秤中称量，直到到达配方所要求的重量后停止的过程。称量完成后将称斗门打开，原料进入混合机进行混合，混合后的产品送至后序加工或直接进入成品仓等待打包。配料和混合同步进行，当配完后的原料送人混合机后，配料系统进入下一个生产周期，如此循环工作。配料工艺流程图如下图所示：

三、跃凡饲料自动配料系统

本系统是由上位计算机将原料配方数据传到下位机PLC，然后再由PLC进行控制。PLC将各种原料按配方要求分别送到大、小配料秤，在配料秤内进行配料。通过重量传感器检测后，大、小秤信号经称重显示仪、模数转换模块传回PLC，配料完成后，PLC依照控制程序打开料门，原料进入混合机进行搅拌，达到要求后，在PLC的控制下，料门开启出料。系统配置如下图

四、跃凡饲料配料系统特点

1.具有安全的操作员管理，实现多级密码保护操作；

2.具有完善的配方管理功能。修改、增加配方简捷，对配方数无限制；

3.可随意更改料仓下料顺序；

4.具备落料自动过冲补偿功能，使配料精度更准确；

5.具有输入输出量检测功能，使故障查询更简单；

6.具有完善的生产报表系统，包括批报表、班报表、日报表、月报表，还可以实时打印每批生产记录。提供详细的数据供厂方分析；

7.可实现原料转仓设置，在料仓无料时保证生产的正常进行；

8.方便的配料参数和控制参数修改功能；

9.系统自检测功能自动确认各部件是否正常，保障生产正常运行；

10.掉电自保护功能，能在意外突然掉电后恢复掉电前的状态。需要配置UPS；

11.具有报警功能，显示报警信息和提示信息，并采取相应措施；

12.双混系统可以实现单独控制，其中一台故障时并不影响其生产，可靠性更高；

13.配料生产中实时显示各种数据，实时显示配料工艺模拟图，直观形象；

五、结语

饲料厂通过使用该系统，提高了劳动生产率，减轻了工人的劳动强度，增加了企业的经济效益，降低了成本。同时，该系统控制稳定可靠，原料的配比精度高，这样可保证饲料的营养成分有效利用。