发布时间：2025-01-25 10:02:42 人气：
点24VDC的SM322及SM321,模拟量重量信号输入
作者简介:李登峰(1972-),エ业自动化与仪表工程师,从事自动采用8点16位的SM311,温度信号输入采用8点16
化配料系统研究及PC、变频器和自动化仪表的应用和维护;位的SM331,模摑量速度信号输出采用8点12位的
刘志民(1964),エ业自动化高级工程师,从事过程自动控制SM332。控制系统框图如图3所示。
系统、自动称量包装及自动化配料的开发与研究。
电工技术1201010期B9
自动化与传动PLC控制技术
CPU314C
(1)正确的输送率范围,一般最佳实际工作范围为
温度信号
AA0uレテ关量輪出、中间、「接放}电机
继电
额定输送量的30%~80%,若采用交流调速,对应变
电磁气动门
频率为15~40Hz,这样保证调整范围宽。
回位信号」开关最输入」『模拟量輪出、「调节
液位信号
变频电机转速
(2)传感器量程选用适当,秤斗最大容积按设计最
图3控制系统框图
大流量运行时,保证能够稳定运行3min,计算公式为
Weight=Flow(kg/min)80%/3(mi)
上位机工作站采用3台联想商用机,它与PIC之
实际设计时传感器量程使用系统可在60%
问通过CP5611通讯卡来实现MP通讯。人机界面80%,理论上讲,倍号变化范围越宽,系统的精度越
(HMD)采用 SIEMIENS的WinC,它具有完备的操作高。必须给传感器预留一定的余量,避免补料过多,
界面,可实时记录各种数据及报警显示。用户可根据超出传感器的量程,损坏传感器。
系统的大小选择软件点数及功能。
(3)系统是以差分减量的方式计算实际流量,对重量
3失重秤的调试及注意事项
信号的稳定性提出了较高要求。因此,应注意以下几点:
①做好接地防止干扰,信号电缆与动力电缆必须
3.1失重秤的调试
开放置于不同电缆槽中。
失重秤从原理上不受秤体与给料机构的机械变化
②称重传感器屏蔽线与信号线、地线等不能组成
影响,兼有静态秤和动态秤的特点,因此,在使用前回路,否则会造成仪表输人信号不稳
必须进行静态调试和动态调试
③重量变送器应尽量安装在现场,以便减少信号
(1)静态调试步骤
千扰
①根据秤体标牌的最大量程,准备相应砝码。
4应用趋勢
②零点调整:当秤体为空时,在称重变送器上调
整零点参数和放大倍率,并在上位机将称重显示调整
为了更加适应动态精确测量的需要,在称重系统中
为零。
作为系统输入端的传感器至关重要。我国目前大部分使
③最大量程调整:逐一加砝码至满量程,观察上用传统模拟式传感器,其信号易受射频干批,电缆传输
位机校秤画面的显示是否和秤体所加砝码重量一致,距离通常在10m以内。随着电子控制技术的飞速发展
然后在校秤画面点击校满秤。
失重秤通过采用新技术不断提高计量精度,这一新技术
④若有偏差,取下所有砝码,观察校秤画面上显的核心即为数字式称重传感器的应用,其优点是可实现
示是否为零,然后点击校零。
“自校准”、“自诊断”,且分辨率高。因此,数字式
⑤重复③、④步骤直至达到要求。
称重传感器在称重系统中的应用必将是一种趋势。
2)动态校秤步骤。
动态校秤需淮备1块秒表和30~50kg的电子,5结東语
按配方的要求对相应的失重秤进行单机校验,将记录
失重秤自动配料系统在南风日化、纳尔斯日化、
数据的流量与微机设定的流量进行比较,观察是否在立白日化、山东丽波日化、南京佳和日化等生产线有
设定范围内。
大量的应用,宝洁公司在中国的洗衣粉厂及其所有的
3.2失重秤设计注意事项
加工厂全部采用失重秤系统进行后配料生产,取得了
失重秤兼有静态秤、动态秤特点,考虑精度的因明显的经济效益。
素,在设计系统时要求
(编辑张美惠)
(上接第38页)
或改造时的控制要求,在设计时充分考虑了系统的
扩展能力。
6系统特点
水厂自动化PLC控制系统技术先进,稳定叮7结東语
靠,自动化程度高,使
